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六種傳統提升泵存在的問題

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六種傳統提升泵存在的問題

發布日期:2018-04-11 作者: 點擊:

長軸液下泵

長軸液下泵

1、軸長且重,支撐點多,增大了機械摩擦損失,效率明顯低於同步排吸泵。

2、導軸承易磨損,磨損後會導致軸的振動、扭曲、甚至斷裂,在吸排含油汙水時,亦可引發可燃氣體燃爆。

3、葉輪在水下距地麵較遠,當介質情況複雜時,液下部分無法監視,泵堵塞後,軸功率增大,電機易過載燒損,導致安全事故。

4、必須有一定的淹沒深度才能起泵,所以應急排水啟動不及時。存在內澇隱患,必須有安全保護水位,因此存在吸排不徹底問題,每次均造成沉積,需定期清淤,工作量較大,且存在嚴重地安全隱患。(潛汙泵亦存在此問題)

5、結構複雜,對垂直度要求高,易損件多,檢維修不方便,工作量大,維修費用高。


立式斜流泵 

立式斜流泵

1、立式斜流泵整體高度較大,轉子部件比較複雜,有中間傳動軸,現場安裝需要較大的空間,重心高,運行穩定性差,振動和噪聲大,安全可靠性低。

2、電動機和泵垂直疊加,重量集中,要求基礎強度高,液下部分體積龐大,侵占了蓄水池的有效容積,迫使蓄水池容積增大,從而增加基建成本。

3、葉輪在水下距地麵較遠不利於運行監護,泵有異常,不易發現,不能及時維修,使用壽命短。

4、必須有一定的淹沒深度才能起泵,所以應急排水啟動不及時,存在內澇隱患,必須有安全保護水位,因此存在吸排不徹底問題,每次均造成沉積,需定期清淤,工作量較大,且存在嚴重地安全隱患。(潛汙泵亦存在此問題)

5、結構複雜,對垂直度要求高,易損件多,檢維修不方便,工作量大,維修費用高。   


潛水(汙)泵

潛水(汙)泵

1、因結構上的限製,比同步排吸泵的揚程範圍小,因此選用範圍會受到很大的影響。

2、電機及泵均浸在介質中,易發生故障和腐蝕。介質溫度>40℃不易使用。電纜易老化,導致漏電,存在安全隱患。

3、接線室、油室腔及電機腔內滲漏會導致上下軸承和電機線圈的溫升、缺相、短路、過流及水位控製等故障頻繁發生。使用壽命短,安裝及維修比地麵泵困難,一旦發生故障,需返廠檢修,費用大,時間長(國內三個月,國外半年)。

4、固定濕式安裝需導軌及出口耦合裝置,接口不嚴導致出力不足。

5、啟泵必須有一定的淹沒深度,停泵保護水位又高,因此在使用上存在頻繁啟動問題,造成高壓電機易發生故障,長時間池底易沉積汙物,較難清理,為保證有效容積,須加大投資。

6、檢修清淤,存在安全隱患。


單膜往複式引流泵

單膜往複式引流泵

1、自動吸啟停排機由皮帶帶動偏心輪及橡膠杵頭做往複運動,在北方冬季南方夏季使用可靠性極低,壽命短。

2、橡膠在高溫和低溫下易失效,造成單膜往複式引流泵不能正常工作:

1) 進、排氣單向閥封閉不嚴;

2) 空氣與油氣等易燃易爆氣體非正常混合產生靜電;

3) 高頻率往複摩擦產生溫升及靜電。同時,皮帶高速傳動也產生靜電,最終易導致閃點引發爆炸。

3、自動吸啟停排機也是簡易隔膜式容積泵,在吸排氣體時比雙隔膜往複頻率更快,油氣混合,含氧可燃氣體時,會因氣體壓縮產生高溫而引起燃爆。因此不適合在易燃易爆工況下使用。

4、從入口端吸氣引流,泵腔內不易灌滿介質,造成泵運轉不正常,甚至掉泵。


強自吸泵

強自吸泵

1、無液空轉問題:在泵腔內無水的情況下啟動水泵,帶動強自吸裝置排氣引水,長時間空轉機械密封或填料密封會幹燒、炸裂、磨損;葉輪與密封環間無水潤滑,也會磨損,不鏽鋼、鑄鋼材質的泵空轉易抱死,還會引發電機過載燒損。

2、機械分離問題:吸真空結束後,存在水泵軸與所帶容積式抽真空裝置機械分離問題,這種分離是在沒有切開動力源的情況下,強行將齒輪分開,這在機械運動與分離的原理上是不能應用的,主要是齒輪分離時存在打齒問題,並且容積式抽真空裝置(橡膠閥片)易老化、損壞、壽命短。

3、斷軸問題:軸端外掛齒輪箱,三點支撐存在不同心、靜不定問題,偏心輪及連杆,牽動橡膠閥片促動體做往複運動時,在軸偏心輪處產生交變應力及剪切力使軸端疲勞,易導致斷軸。

4、二次起動問題:二次啟動前必須人工現場消除排氣管中的負壓(俗稱放跑風),否則不上水。並且在第一次啟動後浮球不能回位(俗稱浮球杆卡死),即使消除排氣管中的負壓也不能二次啟動,不能滿足國家消防標準的要求。(自動吸啟停排機亦存在此問題)

5、結冰問題:冬季戶外使用時,橡膠閥片變硬、變脆失去彈性,在觸動體強力往複運動下,更易損壞。引水過程中避免不了水氣進入、結冰,加劇橡膠閥組的損壞。入口液位橡膠浮球及導杆,易結冰而滯住,甚至會完全凍成一體而失效。機械密封及口環存水,冬季結冰無法盤車,啟動更不可能,據查,目前強自吸循環水泵在冬季戶外使用根本沒有成功業績。(自動吸啟停排機亦存在此問題)

6、含油汙水問題:當介質中含油時,橡膠易老化、失效;在抽吸含有顆粒或腐蝕性汙水時,顆粒或異物吸附橡膠閥片,使其失靈,入口浮球導杆易附著汙物而滯住,導致浮球不能正常回位,泵無法工作。(自動吸啟停排機亦存在此問題)


無密封自控自吸泵

 

無密封自控自吸泵

1、副葉輪加填料密封,易進氣,影響自吸,增加載荷,出力不足,甚至掉泵無液空轉。

2、有密封、聯軸器、軸承體,有氣液分離過程,自吸時間長,做不到開機即出水,殼體為焊接結構,無法達到蝸殼泵效果,存在湍流問題,易產生氣蝕,影響吸程,正常工作時亦存在回流問題。容積損失大,效率低,國家標準低20%~30%。

3、泵中心線高,占地麵積大,吸入管彎頭多,吸入損失大,易汽蝕振動,甚至掉泵,壽命短。

4、出液逆止閥容易損壞,造成停車時回液,致使泵腔內液位過高,軸封處易返水泄露;剛起泵時或停機後的瞬間,軸封處易噴濺泄漏。

5、電動空氣控製閥易發生故障,喪失自吸功能。

6、在輸送汙水時,易堵塞,入口電磁閥啟動關閉不嚴,負壓無法形成,介質不提升,不排氣;停車後打不開泵腔,介質瞬間虹吸回流池內,泵腔無液,再啟動除空轉還存在嚴重的安全隱患。


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關鍵詞:沈陽自吸泵

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